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Bidons tournés | Magazine populaire sur le travail du bois

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Perfectionnez vos compétences en créant un stockage fonctionnel

PROJET #2102 • Niveau de compétence : Avancé • Durée : 1 jour • Coût : 50 $

C’est rare que je m’offre l’opportunité passer du temps et expérimenter au tour. Une grande partie de cela pourrait être attribuée au fait que se tourner (pour moi) a toujours eu la perception d’être une poursuite purement amateur qui était trop obscure et ésotérique pour être pratique. Et en tant que néophyte du métier, il est souvent facile de considérer le travail du bois et le tournage comme deux choses distinctes, mais en fait, ils peuvent être classés comme synonymes ou comme une extension l’un de l’autre. Personnellement, je préfère les considérer comme complémentaires, une discipline corrélationnelle et mutuellement avantageuse.

C’est ce sentiment d’interdépendance combiné à une volonté de s’améliorer, qui motive continuellement mon besoin de ramasser une entaille et de dissiper mes premières impressions de tournage. Au fil du temps, j’ai constaté que s’engager dans de petits projets (comme ceux présentés dans cet article) devient un rappel de la qualité gratifiante que possède le tournage. Un autre aspect rédempteur du tournage est la capacité d’obtenir des résultats positifs sans avoir beaucoup d’expérience. Un minimum d’outils et d’équipements est requis, ce qui en fait un exercice accessible et agréable pour les menuisiers débutants et les experts, alors commençons.

Plongée à la ferraille

L’une des choses à apprécier dans ce projet est qu’il vous permet enfin d’utiliser ces morceaux de bois que vous avez refusé de jeter « insérez le nombre d’années ici ». Bien sûr, il y a toujours la possibilité de sortir et d’acheter quelque chose d’exotique ou de figuré (puisque c’est à une échelle plus économique), cependant, il y a quelque chose de intrinsèquement gratifiant à utiliser de vieux restes de sentimentalité.

Pour ce projet, j’ai choisi des restes de cerise qui avaient une silhouette intéressante ainsi que de l’érable spalted. Si vous avez des blancs assez grands, tant mieux. Sinon, il n’y a pas de honte à plastifier deux pièces ensemble (de la même planche) pour obtenir l’épaisseur désirée. Assurez-vous simplement de faire correspondre le grain pour éviter les lignes de colle visibles.

Préparation vierge

Étant donné que la ou les pièces seront invariablement tournées vers un cylindre, il ne semble pas y avoir de raison concevable de préparer davantage votre pièce, à moins de la jeter dans le tour. Cependant, l’équarrissage de la pièce aide à trouver le centre à chaque extrémité de l’ébauche. Passez à la scie à ruban et créez deux coupes d’arrêt qui se croisent à une extrémité de chaque ébauche. Cela aidera à permettre au centre de l’éperon de s’asseoir correctement sur l’ébauche. Procédez ainsi sur les quatre blancs – n’hésitez pas à faire quelques blancs de sauvegarde pour l’assurance.

Nettoyez les collines ou les vallées laissées par la gouge d’ébauche à l’aide d’un biais.

Besoin de vitesse

Avant de tourner, il est important de déterminer le régime minimum et maximum de sécurité en fonction de la taille de la pièce à usiner. Prenez le diamètre et multipliez-le par 6 000 à 9 000. Le premier nombre (6 000) divisé par le diamètre de la pièce vous donnera la vitesse minimale efficace. Ce dernier nombre (9 000) divisé par le diamètre vous fournira la vitesse maximale sûre. Considérant que nos blancs sont inférieurs à 3« , des accélérations de 3 500 tr/min sont acceptables, mais ne sont pas nécessaires. L’important est de commencer lentement et d’établir un niveau de confort ainsi qu’une familiarité avec la façon dont chaque outil coupe individuellement.

Bidon tourné : couvercle arrondi

Créez un tenon (environ 3/8 « de large) à l’extrémité de l’ébauche à l’aide d’un outil de séparation.

Disposez les différentes parties de la cartouche à l’aide d’une règle, d’un crayon et de la rotation du tour.

En utilisant les lignes de référence, ainsi qu’un outil de séparation, créez un tenon qui constituera le joint entre le couvercle et la base.

Pour assurer un ajustement précis, vérifiez souvent le diamètre du tenon du couvercle. Un tenon légèrement fier peut être facilement rectifié, mais un sous-dimensionné peut être délicat.

Une fois la longueur du couvercle établie, commencez à façonner le profil à l’aide d’une gouge à broche.

Enfin, ralentissez les RPM (250-350) et effectuez un léger ponçage. Si possible, inversez la rotation du tour pendant ce processus.

À l’aide d’un outil de séparation, créez un autre tenon vers le haut du couvercle. Procédez à la séparation du couvercle de la base à l’aide d’une scie à main.

Insérez la base de la cartouche (côté tenon en premier) dans les mâchoires du mandrin à spirale.

Insérez le foret Forstner dans la base avec le tour tournant à environ 500 tr/min. Le foret a tendance à chauffer, alors reculez si nécessaire pour éviter de brûler.

Insérez le couvercle dans les mâchoires et affinez le tenon à l’aide d’un biais.

Faites pivoter le porte-outil de 90° et procédez au dégagement de l’épaulement du couvercle. Cette petite mesure de raffinage assurera un ajustement sans couture.

Enfin, vérifiez votre travail et écoutez le « rot breveté » lorsque le couvercle est retiré de la base.

Commencez avec un cylindre

Montez le flan en le plaçant entre le centre de l’éperon (sur la poupée) et le centre vivant (situé sur la poupée). Positionnez le porte-outil de sorte que lorsque la gouge d’ébauche est ancrée contre lui, le bord de coupe doit entrer en contact à peu près à mi-chemin sur l’ébauche. Montez le biseau contre la pièce à usiner et commencez à faire des allers-retours en utilisant le tranchant pour enlever le matériau. À l’aide d’étriers, vérifiez l’ébauche pour vous assurer d’un diamètre constant. Une fois cette opération terminée, relevez le porte-outil et revenez sur l’ébauche avec un biais et nettoyez les rainures ou les vallées laissées par la gouge d’ébauche.

Disposez les pièces

Commencez par disposer les différentes parties de la cartouche avec un crayon et une règle. Avec l’outil de séparation en main, créez un tenon sur 1/4« 1/2«  long-Ce sera plus tard placé dans les mâchoires d’un mandrin. Continuez à faire une autre incision sur la deuxième ligne de mise en page. Cette séparation ou « partie off » créera le 1/4«  tenon pour le couvercle. Il est important non seulement d’obtenir le diamètre final aussi proche de 11/2« , il est tout aussi important de tenir compte de la saignée de la lame une fois que les deux pièces sont coupées.

Une fois les évidements créés, passez à la création du détail à plusieurs niveaux sur le couvercle. J’ai utilisé la largeur de l’outil de séparation comme référence pour établir la longueur des niveaux. Continuez ce processus en créant une autre « partie » pour instituer l’extrémité du couvercle. Ralentissez les RPM à 250-350 et prenez ce temps pour faire un léger ponçage. Notez que des vitesses excessives peuvent provoquer une accumulation de poussière entre le papier de verre et le bois, ce qui empêche finalement l’abrasion. Soyez donc prudent avec la quantité de pression appliquée et laissez le papier de verre travailler tout seul.

Maintenant que les pièces individuelles sont terminées, désengagez le verrou sur le centre d’entraînement et relâchez une petite quantité de pression. À l’aide d’une scie à main, procédez à la séparation du couvercle (à la base du tenon) du corps de la cartouche.

Percer la cavité

En utilisant le tenon, placez la base de la cartouche dans les mâchoires du mandrin sur la poupée. Insérez le mandrin de Jacob avec le 11/2«  Forstner a mordu dans le cône Morse de la contre-pointe. Procédez au déplacement de la poupée mobile de sorte que le foret Forstner ne soit qu’un 1/4«  ou ainsi de la base de la cartouche et verrouillez-la en place – gardez le verrou de la broche désengagé car vous utiliserez le volant pour alimenter le foret dans l’ébauche en rotation. Puisque nous utilisons un foret Forstner traditionnel, appliquez le même taux de conversion RPM que vous le feriez avec une perceuse à colonne (c’est-à-dire 400-500 RPM). Continuez en introduisant le foret dans l’ébauche (reculez-le si le foret devient chaud) jusqu’à ce que vous ayez atteint la profondeur souhaitée.

Mise en place du couvercle

Retirez la base et insérez le couvercle (côté supérieur ou étagé en premier) dans les mâchoires de la poupée. En utilisant le biais, nettoyez le tenon pour créer un ajustement précis entre la base et le couvercle. Pour assurer davantage une transition transparente entre les pièces, procédez à la contre-dépouille de l’épaulement du couvercle. N’oubliez pas qu’un peu va un long chemin (et le matériau ne peut pas être remplacé), alors inclinez légèrement et vérifiez souvent l’ajustement.

Une fois cette opération terminée, retournez la pièce pour que le tenon soit serré dans les mâchoires. Échangez le 1 1/2«  Forstner peu avec un 1/8«  pointe de brad et procéder à percer un 1/2«  trou profond dans le haut du couvercle pour accueillir le bouton.

Bidon tourné : couvercle à plusieurs niveaux

L’ordre n’a pas toujours d’importance. Une fois les pièces disposées, j’ai commencé par créer le tenon du couvercle en premier.

En utilisant la largeur de l’outil de séparation comme unité de mesure, effectuez une série de coupes en plongée pour créer les niveaux individuels.

Encore une fois, ralentissez la vitesse du tour et travaillez par une progression de grains de papier de verre (de préférence 120-180).

Percez la cavité dans la base. Retirez périodiquement le foret Forstner pour aider à éliminer l’accumulation de déchets.

Insérez le couvercle étagé dans les mâchoires (côté tenon en premier), remplacez la mèche Forstner par une mèche à pointe de 1/8 po et percez un trou de 1/2 po de profondeur pour le tenon du capuchon.

Tournez le couvercle et procédez au nettoyage du tenon.

Comme précédemment, retournez le porte-outil et procédez à la découpe de l’épaulement du couvercle. Une connexion sans faille est un excellent moyen d’accentuer vos compétences nouvellement acquises.

Vérifiez l’ajustement et délectez-vous de la transition discrète entre le couvercle et la base.

Petit bouton

Compte tenu de l’ampleur de ce détail, le bac à ferraille peut valoir la peine d’être réinspecté en termes de déterrer un matériau digne du bouton. J’ai fini par trouver un petit morceau de wengé ainsi qu’un morceau de bubinga non accompagné qui, selon moi, se marierait bien avec les matériaux de la cartouche correspondante.

Créez un capuchon pour votre couvercle

Il n’y a pas de nouvelle méthodologie ici en termes de formation des boutons, à l’exception de l’introduction de quelques nouveaux outils. Disposez la pièce comme vous l’avez fait plus tôt avec les bidons. Former un cylindre plus long que la longueur finale du bouton fini. Ensuite, créez un tenon (à l’aide d’un outil à tronçonner) d’environ 3/8«  de diamètre par 1/4«  longue. Vers le haut du bouton, « séparez » une zone d’environ 3/4« -1«  longue. Cet espace supplémentaire permettra d’utiliser une gouge à broche lors de l’application d’un profil arrondi à la tête du bouton. Si disponible, un 1/2«  un grattoir à bec rond peut être utilisé en remplacement d’une gouge à broche pour mieux définir et affiner le profil.

Relâchez la tension de la contre-pointe et détachez ou libérez le capuchon de l’ébauche à l’aide d’une scie à main.

Il est maintenant temps de percer le 1/8«  diamètre du trou qui correspond à celui percé sur le bouchon. Étant donné que les mâchoires de mon mandrin à spirale avaient un diamètre minimum de 11/4« , je suis passé à la perceuse à colonne pour créer le trou de la cheville. Localisez le centre avec une tête centrale/une règle et utilisez une pince à vis manuelle ou un étau de machiniste pour maintenir le bouton en place pendant le perçage. Procédez en coupant un 3/4«  long morceau de 1/8«  tige en aluminium ou en acier à utiliser comme goujon. Ajoutez une tache d’époxy dans chaque trou et appuyez sur le bouton dans le capuchon. Nettoyez toute compression avec de l’acétone.

Avec une capacité de diamètre minimum de 1 1/4″ sur mon mandrin à spirale, j’ai remplacé le tour par une pince à vis en bois et je suis passé à la perceuse à colonne pour créer le centre du goujon sur le capuchon.

Ajoutez une noisette d’époxy sur le couvercle ainsi que le capuchon.

Insérez le goujon en aluminium et appuyez sur le capuchon sur le couvercle – utilisez de l’acétone pour tout presser restant.

Finir

Vous constaterez qu’il existe une litanie d’opinions concernant la bonne façon de finir une boîte ou un bol tourné. Comme la finition n’a pas lieu sur le tour (comme c’est généralement le cas), j’ai opté pour un combo huile/crème que j’avais facilement à disposition. Appliquez l’huile sur les bidons et laissez-la tremper pendant la nuit. Si des taches sèches apparaissent, réappliquez au besoin. Essuyez tout excès d’huile et commencez à appliquer une généreuse couche de cire d’abeille et d’huile minérale de qualité alimentaire. Une fois que la combinaison cire/huile a séché (environ 15-20 minutes), procédez au polissage avec un chiffon.

Appliquez des quantités généreuses d’huile à la fois à l’extérieur et à l’intérieur de la cartouche. J’ai trouvé que le sommet d’une brosse en mousse aidait à pénétrer dans les coins et recoins.

Une fois le projet terminé et une compétence nouvellement acquise, il est peut-être temps de commencer à appliquer certaines des techniques de base expliquées dans cet article à des projets plus complexes.

Une fois séché, essuyez l’excès d’huile et l’excédent qui n’a pas absorbé. Pour une protection supplémentaire, appliquez une couche de cire en pâte à l’extérieur du ou des bidons – polissez une fois sec et le tour est joué !


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