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Fourre-tout à doigts joints | Magazine populaire sur le travail du bois

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Un exercice élégant de laminage plié et de menuiserie.

Worsque j’ai commencé à suivre des cours de menuiserie, j’avais besoin d’un moyen pratique de transporter mes outils. Après avoir cherché la bonne boîte à outils, j’ai décidé de concevoir quelque chose pour répondre à mes besoins spécifiques avec quelques éléments de style et de savoir-faire pour le rendre amusant à construire et à utiliser.

J’ai été inspiré par un fourre-tout à outils fabriqué par mon grand-père, qui était un grand mécanicien et menuisier, et une source d’inspiration pour moi. J’utilise son fourre-tout à ce jour dans la maison pour organiser les outils pour toutes les réparations sans fin, mais il est un peu trop petit pour transporter mes affaires vers un projet ou une classe hors site.

J’ai rapidement dépassé le premier fourre-tout que j’ai fabriqué, je l’ai donc modifié en l’équipant d’une contremarche à tiroirs. Peu de temps après, j’avais besoin d’un moyen d’organiser et de transporter ma petite perceuse/visseuse et mes outils d’installation et un autre fourre-tout est né. Mon objectif était de suivre le thème de conception du premier fourre-tout, en particulier la poignée, mais de le personnaliser pour l’usage auquel il est destiné.

Histoire de famille. Le fourre-tout de mon grand-père a été l’inspiration pour mon design, tout comme il m’a inspiré.

Ma femme a toujours aimé les cabas et m’a demandé d’en fabriquer un pour qu’elle porte de petits projets lorsqu’elle se rend chez ses amis pour quilter. Je voulais conserver le même thème de conception pour le sien, mais un fourre-tout pour transporter du tissu et de petites fournitures de couture n’avait pas besoin d’être aussi résistant. J’ai donc allégé le manche et utilisé un matériau plus fin pour les côtés et le fond.

Mais ce fourre-tout matelassé a bon nombre des mêmes éléments, y compris une poignée incurvée, plus étroite au centre pour une prise en main confortable et plus large aux extrémités pour les menuiseries coulissantes en queue d’aronde. J’ai opté pour une stratification pliée pour renforcer la poignée mince et incurvée.

Faites-le à l’écran

Douleurs de croissance. Mon premier design n’avait pas assez de place pour tous mes outils, alors j’ai ajouté des tiroirs. Ensuite, j’ai conçu une version pour accueillir un ensemble particulier d’outils.

J’aime le processus de conception au moins autant que la construction elle-même. J’utilise un logiciel de modélisation solide 3D pour créer et affiner mes conceptions, puis générer des dessins 2D et une liste de coupe à apporter à l’atelier. D’autres méthodes de conception peuvent être aussi efficaces, mais la documentation me permet de bien comprendre ce que je veux accomplir et une séquence logique maintient le projet sur la bonne voie.

La fonction et les proportions sont en tête de liste des éléments à prendre en compte dans un bon design. La conception doit être adaptée aux méthodes et aux matériaux utilisés.

La séquence des opérations est également importante. Par exemple, couper les feuillures sur les côtés avant de couper les articulations des doigts peut entraîner une rupture des articulations des doigts.

Préparer le bouillon

La préparation du stock est toujours importante. En particulier, une épaisseur et une équerrage uniformes sont essentielles pour de bons joints de doigt (également appelés joints de boîte). La matière fine utilisée dans cette conception peut être préparée en re-sciant un matériau plus épais. Le matériau des côtés de la boîte doit être raboté pour obtenir une uniformité 1??4 » épaisseur.

Les fines bandes du manche, arrachées à des essences assorties ou contrastées, doivent provenir d’un fil relativement droit sans nœuds ni fentes. Avant de déchirer les bandes, marquez un bord du stock afin que vos bandes puissent être assemblées dans l’ordre dans le laminage.

J’ai fait attention à mon sciage ; une coupe lisse me permet d’éviter de jointoyer la crosse après chaque coupe et de raboter les bandes. Une surface bien sciée favorisera l’adhérence et, après façonnage, lissage et finition, les joints de colle disparaîtront.

Doigt joint la boîte

Jigged up. Vous pouvez bien sûr couper les joints de doigt sur la scie à table, mais je préfère utiliser mon gabarit en queue d’aronde et mon guide de joint de doigt.

Les joints de doigt sont idéaux pour assembler des matériaux minces en raison de leur résistance et de leur aspect saisissant. Il existe de nombreuses façons de les couper; deux des plus populaires sont sur la scie à table avec un gabarit à entures multiples, ou avec une toupie et un gabarit à queue d’aronde équipé d’un guide d’articulation à doigts. Je préfère le routeur et le gabarit en queue d’aronde, mais l’une ou l’autre méthode peut donner de bons résultats.

Faites toujours des coupes d’essai et vérifiez l’ajustement avant de faire les coupes finales. Lors de la préparation du stock, faites des pièces supplémentaires spécifiquement pour les coupes d’essai. L’ajustement des articulations des doigts est affecté par le matériau et la façon dont il réagit lors de la coupe, utilisez donc le même matériau pour les coupes d’essai que pour le produit fini pour de meilleurs résultats.

Une fois les articulations des doigts coupées, fraisez un 1??8 » X 1??8” a arrêté la feuillure au bord inférieur des quatre pièces pour loger le fond de la boîte.

Préparez-vous et partez. Après un ajustement à sec, je mets mes pinces, cales et colle à portée de main pour un collage sans anxiété.

Nettoyez tous les copeaux ou peluches accrochés aux articulations des doigts et poncer les faces intérieures. Ajustez maintenant la boîte à sec. Si les joints s’emboîtent bien, seul un serrage léger
la pression est nécessaire. Utilisez des cales de serrage pour protéger vos surfaces et fournir une force de serrage uniforme.

Maintenant, placez des pinces et des cales à portée de main et appliquez de la colle sur les surfaces intérieures des articulations des doigts. Travaillez rapidement et sur un coin à la fois pour éviter que la colle ne sèche avant l’assemblage.

Appliquez vos pinces une fois tous les coins collés. Vérifiez que la boîte est carrée en mesurant et en comparant les diagonales, puis ajustez la boîte si nécessaire jusqu’à ce que les diagonales soient égales.

Utilisez un chiffon humide pour enlever la colle qui s’écoule, en particulier dans les coins intérieurs.

Liste des coupes fourre-tout jointées

Élévation

Profil

Poignée – Vue éclatée

Poignée de stratification pliée

Jamais trop. Entraînez-vous à partir du centre et appliquez autant de pinces que vous pouvez en mettre sur le formulaire.

La poignée pliée de stratification nécessite une forme pour créer sa forme. Faites référence à votre conception pour le rayon de 24″ de la courbe et, à l’aide d’un compas à faisceau, d’un arc ou d’un autre moyen, dessinez la courbe sur un morceau de matériau au moins aussi épais que le manche est large (avec une courbe douce telle ainsi, tout retour élastique une fois le collage retiré du formulaire sera négligeable). Le MDF est idéal pour ce travail et peut être laminé pour donner de l’épaisseur. J’ai également tracé une courbe sur le bord opposé de la forme pour simplifier le serrage.

Sciez les courbes à proximité mais en laissant votre ligne de tracé, puis ajustez la courbe avec un rasoir jusqu’à ce qu’elle soit lisse au toucher et suive votre ligne. Cirez généreusement la forme pour que le pelliculage n’y colle pas.

Nettoyer. J’ai utilisé un rasoir pour lisser la poignée, en faisant très attention à l’endroit où elle sera saisie pour le transport.

Il s’agit d’une simple stratification courbée avec une courbe douce, mais il faut prendre soin d’obtenir de bons résultats. Utilisez un caul de serrage pour fournir une pression uniforme et protéger la pièce, et cirez généreusement le caul de serrage pour que la colle n’y colle pas. Placez le formulaire sur du papier ou du plastique pour éviter de le coller sur votre banc. Et, comme pour tout collage, aménagez la zone de travail et effectuez un essai à sec pour vous assurer que toutes les pinces nécessaires sont à portée de main afin que le travail se déroule en douceur.

Marquez bien en évidence les bords de chaque bande de poignée pour vous assurer qu’ils seront correctement orientés une fois assemblés. Marquez également une ligne sur le bord au centre de chaque pièce. Ces marques doivent être visibles à travers la colle car elle s’égoutte sur le bord.

Marquez les montants. Localisez la poignée en haut des montants, puis marquez l’angle de la poignée sur les montants.

Disposez vos pièces et appliquez de la colle sur deux faces d’accouplement. Une fois que la colle est appliquée en douceur sur les faces d’accouplement, placez-les ensemble avant de continuer pour éviter que la colle ne « pèle » tout en appliquant de la colle sur les faces restantes. Procédez séquentiellement jusqu’à ce que toutes les faces de contact aient été collées et assemblées.

Placez la pile de pièces contre le formulaire, en alignant les marques centrales avec une marque au sommet du formulaire. Positionnez la calotte sur la pile et appliquez votre première pince sur la ligne médiane. Serrez la pince et assurez-vous de corriger tout glissement des lamelles, en desserrant la pince si nécessaire.

Prêt pour la menuiserie. Avec les montants coupés au bon angle et la poignée taillée, vous êtes prêt à disposer les queues d’aronde.

Tapotez les bords des laminations pour les maintenir au même niveau lorsque vous appliquez plus de pinces à partir du centre. Ne serrez pas trop et travaillez rapidement. Placez-en autant que vous le pouvez (en alternant le sens des poignées, vous aurez plus de place pour serrer vos pinces). Une fois toutes les pinces appliquées, revenez en arrière et serrez-les toutes uniformément. Mettez la colle de côté pendant la nuit pour qu’elle sèche.

Pile d’abord. Disposez les queues sur le manche et coupez-les.

Une fois la colle sèche, retirez délicatement l’encollage de la poignée de votre formulaire. Il est susceptible d’être coincé; si c’est le cas, tapotez légèrement la poignée sur le bord pour cisailler les joints de colle faibles entre la poignée et le coffrage et le calfeutrage. Si des coups plus que doux sont nécessaires, protégez la poignée avec un morceau de ferraille. Retirez tout excès de colle.

Ensuite, transférez les formes en haut des montants, coupez les douilles et collez la poignée et les montants ensemble.

Faites des coupes de mise en forme sur la poignée avant de fixer les montants, y compris la mise en forme de la poignée (si cela fait partie de votre conception).

Maintenant, préparez et dimensionnez votre stock pour les montants de poignée, puis coupez les longues encoches pour les assortir à la boîte. Marquez la droite et la gauche pour faire bonne mesure.

Utilisez votre côté de ferraille pour aider au serrage.

Coupez un morceau de ferraille de la même longueur que la boîte et utilisez-le pour préparer et construire la poignée.

Ensuite, fixez les montants en place sur votre ferraille et maintenez la crosse de la poignée centrée en place. Marquez les montants pour qu’ils correspondent à l’angle d’intersection de la crosse de la poignée et coupez-les à cet angle pour faciliter la disposition des broches.

Maintenant, coupez la poignée (en gardant la poignée centrée) à environ 1??4” trop long à chaque extrémité.

Encore une fois, maintenez la poignée centrée en place et marquez-la pour montrer l’emplacement et l’angle des montants. Avec un biseau coulissant, étalez la queue sur la crosse du manche. Sciez du côté déchets de vos lignes et coupez les surfaces de la queue à plat et en alignement avec les montants.

Tenez la poignée et marquez la disposition des broches sur les montants avec un couteau de marquage. Sciez du côté des déchets et placez vos épingles sur les queues. Assurez-vous de laisser l’excédent de longueur sur le stock de poignée jusqu’à ce qu’après le collage.

Avec les montants fixés au même morceau de ferraille, ajustez à sec la poignée et effectuez les ajustements nécessaires. Enduire toutes les surfaces de contact avec de l’époxy et assembler la poignée. J’aime utiliser de l’époxy de 5 minutes pour cela – cela donne beaucoup de temps pour l’assemblage et ajoute de la résistance là où le stock de la poignée rencontre le grain d’extrémité des montants. L’inconvénient de l’époxy, cependant, est qu’il est plus difficile à nettoyer, alors soyez prudent dans le coin intérieur où vous n’allez pas façonner la poignée.

Une fois la colle complètement durcie, laissez la poignée fixée à votre morceau de ferraille pour la mise en forme. Utilisez un rasoir pour affiner la courbe de la poignée et appliquer un rayon de sur-bord. Sciez l’excédent de longueur, puis façonnez la transition entre la poignée et les montants.

Une fois la colle sèche, utilisez une toupie et une mèche à arrondir pour faciliter les bords extérieurs de la poignée et des montants, puis lissez les coupes avec du papier de verre grain #220.

Poncez la boîte au grain #220 avant l’assemblage.

Faire ensemble

Pincez. Après avoir collé le fond dans sa feuillure, coller la poignée en place avec une légère pression de serrage.

Coupez et collez le fond de la boîte avec un fin cordon de colle. Placez un poids léger sur le fond ou serrez-le pour le sécher.

Collez maintenant la poignée sur la boîte en exerçant une légère pression de serrage.

Ce petit projet est facile à finir avec plusieurs couches d’une finition essuyable, comme Waterlox. Pour le fourre-tout matelassé de ma femme, j’ai appliqué une couche de finition de cire en pâte, appliquée avec de la laine d’acier # 0000 pour obtenir un joli lustre.


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